Beungeut segel klep baja (Katup kukupu ékséntrik flens ganda DC341X-16) umumna diproduksi ku (Katup TWS)pangelasan permukaan. Bahan anu dianggo pikeun permukaan klep dibagi kana 4 kategori utama numutkeun jinis paduan, nyaéta paduan dumasar kobalt, paduan dumasar nikel, paduan dumasar beusi, sareng paduan dumasar tambaga. Bahan paduan ieu didamel kana éléktroda, kawat las (kalebet kawat inti fluks), fluks (kalebet fluks paduan transisi) sareng bubuk paduan, jsb., sareng dilapis ku las busur manual, las seuneu oksiasetilén, las busur tungsten argon, las otomatis busur terendam sareng las busur plasma.
Pilihan bahan permukaan segel klep (DC341X3-10Katup kukupu ékséntrik flens ganda(cincin segel awak) umumna dumasar kana suhu panggunaan, tekanan kerja sareng korosi klep, atanapi jinis klep, struktur permukaan segel, tekanan spésifik segel sareng tekanan spésifik anu diidinan, atanapi kaayaan produksi sareng manufaktur perusahaan, kapasitas pamrosésan peralatan sareng kamampuan téknis permukaan sareng sarat pangguna. Desain anu dioptimalkeun ogé kedah diadopsi, sareng bahan permukaan segel kalayan harga anu murah, prosés produksi anu saderhana sareng efisiensi produksi anu luhur kedah dipilih dina kaayaan nyugemakeun kinerja (Katup kukupu konsentris flens ganda D341X3-16e) klep.
Sababaraha bahan anu dianggo pikeun permukaan segel klep ngan ukur gaduh hiji bentuk, atanapi éléktroda atanapi kawat las atanapi bubuk paduan, janten ngan ukur hiji metode permukaan anu tiasa dianggo. Aya anu didamel janten batang las, kawat las atanapi bubuk paduan dina rupa-rupa bentuk, sapertos paduan stellite l 6, duanana batang las (D802), kawat las (HS111) sareng bubuk paduan (PT2102), teras las busur manual, las seuneu oksi2asetilén, las busur tungsten argon, las busur plasma asupan kawat sareng las busur plasma bubuk sareng metode sanésna tiasa dianggo pikeun las permukaan. Nalika milih bahan permukaan pikeun permukaan segel klep, urang kedah merhatoskeun pilihan metode permukaan kalayan téknologi anu dewasa, prosés anu saderhana sareng efisiensi produksi anu luhur pikeun perusahaan, supados mastikeun réalisasi kinerjana dina manufaktur permukaan segel.
Beungeut sealing mangrupikeun bagian konci tina klep (Katup kukupu Wafer D371X-10), sareng kualitasna langsung mangaruhan umur klep. Pilihan bahan permukaan segel klep anu wajar mangrupikeun salah sahiji cara penting pikeun ningkatkeun umur klep. Kasalahpahaman kedah dihindari dina milih bahan permukaan segel klep.
Mitos 1: Karasa klep (D371X3-16C) bahan permukaan segelna luhur, sareng résistansi kana goresanna saé.
Ékspérimén nunjukkeun yén résistansi maké bahan permukaan segel klep ditangtukeun ku mikrostruktur bahan logam. Sababaraha bahan logam kalayan austenit salaku matriks sareng sajumlah alit struktur fase teuas henteu teuas pisan, tapi résistansi makéna saé pisan. Beungeut segel klep ngagaduhan karasana anu luhur pikeun nyingkahan tatu sareng goresan ku lebu teuas dina média. Sadayana, nilai karasana HRC35 ~ 45 cocog.
Mitos 2: Harga bahan permukaan segel klep mahal, sareng kinerjana saé.
Harga hiji bahan mangrupa ciri komoditasna sorangan, sedengkeun kinerja bahan mangrupa ciri fisikna, sarta teu aya hubungan anu penting antara duanana. Logam kobalt dina paduan basis kobalt asalna ti impor, sarta hargana mahal, jadi harga bahan paduan basis kobalt mahal. Paduan basis kobalt dicirikeun ku résistansi aus anu saé dina suhu anu luhur, sedengkeun nalika dianggo dina kaayaan suhu normal sareng sedeng, harga/kinerja relatif luhur. Dina pilihan bahan permukaan segel klep, bahan anu harga/kinerjana murah kedah dipilih.
Mitos 3: Upami bahan permukaan segel klep gaduh résistansi korosi anu saé dina média korosif anu kuat, éta kedah adaptasi sareng média korosif anu sanés.
Résistansi korosi bahan logam mibanda mékanisme anu rumit, hiji bahan mibanda résistansi korosi anu saé dina média korosif anu kuat, sareng kaayaanana rada robih, sapertos suhu atanapi konsentrasi média, résistansi korosi robih. Pikeun média korosif anu sanés, résistansi korosi langkung béda-béda. Résistansi korosi bahan logam ngan ukur tiasa dipikanyaho ngalangkungan ékspérimén, sareng kaayaan anu relevan kedah kahartos pikeun rujukan tina bahan anu relevan, sareng henteu kedah diinjeum sacara buta.
Waktos posting: Mar-01-2025

